华东苏州某化工填充材料有限公司，主营工业级粉体填充剂（如超细碳酸钙、改性滑石粉），负责人王总，公司于 2017 年注册成立，至今已稳定运营 8 年。

该公司的核心生产物料是工业级超细碳酸钙粉体 —— 这类物料是建筑涂料、工程塑料的关键填充增强剂，对筛分环节有着严格的化工生产标准：一方面需彻底筛除 50 目以上的粗杂颗粒（若混入成品，会导致涂料施工时流平性差、塑料制件表面出现凸起瑕疵），同时要保证 1250 目主粉的粒径均匀度；另一方面，该粉体吸湿性强易轻微结块，且带有弱腐蚀性，此前采用普通振动筛作业时，不仅每小时仅能处理 300 公斤物料，还频繁出现筛网堵塞的情况，设备因腐蚀的维护频率每月达 2 次，更因振动强度难控制，导致 10% 的粉体过度粉碎，既造成原料浪费，又因产能不足推掉过多大订单。

而直排筛的应用，恰好精准适配了其化工物料的筛分需求：

• 首先，设备采用耐弱腐蚀的 316L 不锈钢腔体，适配了物料的腐蚀性特性，同时高频低幅的振动轨迹，既打散了轻微结块的粉体、避免筛网堵塞，又不会导致粉体过度粉碎，将处理量提升至每小时 1.8 吨，是原设备的 6 倍；

• 其次，多层精密筛网的分级设计，让 1250 目主粉的粒径均匀度稳定维持在 98% 以上，彻底解决了下游涂料、塑料企业的产品瑕疵投诉；

• 另外，快拆式筛网结构让清洁维护时间缩短了 60%，设备的耐腐性也使其使用寿命延长了 2 倍，既降低了 10% 的原料损耗成本，又彻底打破了产能瓶颈。

目前，该公司已完成超细碳酸钙粉体筛分环节的全流程连续自动化运行部署；近六个月内，该企业不仅成功承接了 3 笔月订单规模增幅达 40% 的新增合作项目，其下游合作客户的合作续约率亦从 75% 稳步攀升至 92%。

而这一生产效能升级与市场合作黏性提升的双重突破，正是源于该企业对我司直排筛设备及定制化技术解决方案的高度信赖 —— 从设备落地到持续运维的全周期中，其对我司的技术支撑与产品稳定性给予了充分认可， 通过这一合作实现了生产端与市场端的双向提质。