机械部件

• 投料平台：检查平台表面是否有磨损、变形或裂缝，如有应及时修复或更换，防止物料泄漏。清理平台上的残留物料和杂物，保持平台干净整洁，避免影响投料操作和增加设备负荷。

• 卸料仓：查看卸料仓的仓壁是否有腐蚀、破损，特别是焊缝处是否有裂缝，防止物料泄漏。检查仓门的密封性能和开合灵活性，如有密封不严或开关不顺畅的情况，及时调整或更换密封件和相关部件。

• 振动筛：检查振动筛的筛网是否有破损、堵塞，如有破损要及时更换筛网，堵塞时需用专用工具清理，确保筛分效果。同时，检查振动电机的运行状况，包括电机的温度、振动频率和振幅等，如有异常应及时停机检查，排除故障。

除尘系统

• 风机：检查风机的叶轮是否有积尘、磨损，如有积尘需定期清理，磨损严重时要及时更换叶轮，保证风机的正常运行和抽风效果。监测风机的电机电流、电压和温度，确保电机运行在正常参数范围内，避免过载烧毁电机。

• 过滤器：观察过滤器的压差，当压差超过规定值时，说明滤芯可能已堵塞，需进行清灰或更换滤芯。定期检查滤芯的完整性，查看是否有破损、泄漏，如有问题及时处理，以保证除尘效果。

• 集尘袋：检查集尘袋是否有破损、漏尘，如有破损应及时更换。当集尘袋内的粉尘收集量达到一定程度时，要及时清理，避免影响除尘系统的正常运行。

控制系统

• 电器元件：检查控制柜内的电器元件，如接触器、继电器、断路器等，看是否有过热、打火、松动等现象，如有异常要及时维修或更换。确保各电器元件的接线牢固，无松动、脱落现象，防止因接触不良引发故障。

• 传感器：检查各传感器，如压力传感器、料位传感器等，是否工作正常，测量数据是否准确。定期对传感器进行校准，确保其能准确反馈设备的运行状态，为控制系统提供可靠的数据支持。

• 控制系统软件：检查控制系统的软件是否运行正常，是否有报错信息。如有软件故障，需及时排查修复，必要时进行软件升级，以保证控制系统的稳定性和功能的完整性。

其他方面

• 润滑与保养：按照设备的使用说明书，定期对各润滑点进行润滑，添加或更换合适的润滑油或润滑脂，减少机械部件的磨损。对设备的金属部件进行防腐处理，如涂抹防锈漆等，防止生锈腐蚀，特别是在潮湿的环境或处理腐蚀性物料后，要加强防腐措施。

• 安全装置：检查设备的安全防护装置，如防护栏、紧急停止按钮、安全光幕等，是否正常工作，确保操作人员的安全。对设备进行全方位的清洁，包括设备表面、内部通道、角落等，清除积尘、油污和杂物，保持设备的清洁卫生，防止粉尘堆积引发安全事故或影响设备性能。